Прессы предназначены для производства мебельных щитов из массивной древесины методом холодного прессования, а также оконного и строительного бруса, и конструкций перекрытий.
Отличительные особенности прессов
1. возможность составления прессов необходимой длины из универсальных модулей с оптимальным количеством исполнительных гидроцилиндров, что повышает экономичность и надежность работы прессов;
2. возможность комплектации прессов загрузочной кассетой и транспортерами, что существенно облегчает работу обслуживающего персонала и значительно повышает производительность прессов;
3.возможность использования прессов в комплекте с ленточнопильным станком, позволит в примерно в 5 раз повысить производительность участка производства клееных мебельных щитов по сравнению аналогичным участком, где используется традиционная технология прессования.
Технические данные
N
Наименование параметра
Значение параметра для пресса ПВК2
Значение параметра для пресса ПВК3
Значение параметра для пресса ПВК6
1
Длина склеиваемого бруса, мм
2000
3000
6000
2
Высота склеиваемого пакета, мм
От 800 до 1000
От 800 до 1000
От 800 до 1000
3
Ширина склеиваемого пакета, мм
От 90 до 180
От 90 до 180
От 90 до 180
4
Количество силовых гидроцилиндров, шт.
3
4
9
5
Удельное давление при прессовании, кГс/см2
От 10 до 20
От 10 до 20
От 10 до 20
6
Длина пресса, мм
2000
3000
6000
7
Высота пресса, мм
1840
1840
1840
8
Ширина пресса, мм
640
640
640
9
Масса пресса , кг
800
1000
2000
10
Производительность при двух
запрессовках, м3/час
0,6
0,9
1,8
11
Производительность при механизации загрузки и выгрузки пакетов, м3/час
0,9
1,2
2,7
12
Цена, тыс. руб.
160
200
350
Из прессов моделей ПВК2 и ПВК3 возможно смонтировать пресс необходимой длины по желанию заказчика.
Длина пресса, м
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Цена, тыс. руб.
160
200
290
330
350
450
480
540
600
640
670
Цены указаны при условии комплектации одной насосной станцией. Дополнительная насосная станция может устанавливаться при длине пресса более 3 м.
Ее цена от 30 – 45 тыс. руб.
Загрузочные кассеты длиной 2 и 3 метра стоят 12 и 15 тыс. руб. соответственно.
Рекомендации по подбору минимального количества оборудования, необходимого для роизводства клееных щитов на малом предприятии.
Исходным сырьем для производства щитов, как правило, являются доски радиального распила, сечением 50х150 мм, стоимостью не ниже 100 долларов США за кубометр. Для малых предприятий это мало приемлемый по экономическим соображениям вариант, поэтому остановимся на другом варианте, когда исходным сырьем является та же доска, но преимущественно тангенциального распила, которая значительно дешевле.
На рис.1 представлена технологическая схема производства клееных щитов.
Обозначения:
1.распиловка бревен на пиломатериалы;
2.сушка пиломатериалов;
3.вырезка дефектных мест;
4.сращивание по длине маломерных заготовок с целью повышения полезного выхода;
5.строгание в размер по толщине заготовок;
6.склеивание бруса;
7.разрезка бруса на щиты;
8.калибрование щитов.
Для строгания в размер по толщине заготовок (поз 5.) может быть применен фуговально-рейсмусовый станок модели С2ФР6, производства ОАО «Курганский завод деревообрабатывающих станков». Склеивание бруса шириной до 150 мм и высотой в пределах 620-820 и длиной 3000 мм производится на прессе модели ПВК3 (поз. 6). Разрезка бруса на щиты (поз 7) производится на ленточнопильном станке модели ПЛР-1ГЩ (специальный станок для разрезки щитов, цена около 350 тыс. руб ). Калибрование щитов (поз 8) может выполняться на различных типах калибровально-шлифовальных станков, вплоть до ручных. В последнем случае, перед ручным шлифованием, щиты должны пройти предварительное калибрование на фуговально-рейсмусовом станке (поз. 5).
Для малого предприятия, при штате 2 – 6 рабочих, целесообразно, на первых порах, исключить операции распиловки бревен, искусственную сушку и сращивание по длине. Компенсировать же это можно за счет приобретения качественного соснового пиломатериала сечением 40-50х150 мм (пятидесятка) и длиной 3000 мм. Таким образом, достаточно иметь всего четыре типа оборудования: ленточнопильный, фуговально-рейсмусовый станки, пресс и торцовочный станок типа ЦМЭ-3Б.04. Стоимость такого комплекта оборудования около 750 тыс. руб. Этот комплект оборудования позволит в год произвести от 500 до 1500 кубометров клееных щитов. Их стоимость, соответственно, от 6 до 22,5 млн. руб., в зависимости от объема и качества продукции. Для производства одного кубометра клееных щитов по предлагаемому варианту потребуется от 1,4 до 1,6 кубометров сухих пиломатериалов (пятидесятки).
При использовании первосортного сухого пиломатериала прибыль будет ниже, чем при производстве щитов «от бревна». В последнем случае придется включить в технологический процесс распиловку бревен, сортировку и сушку пиломатериала, утилизацию досок, из которых невозможно изготавливать щиты, сортировку и вырезку дефектных мест, а также сращивание досок по длине. Организация такого (полного) технологического процесса потребует значительно больших затрат для приобретения сырья и оплату рабочего персонала, чем по упрощенному варианту.