Производство панелей-сэндвич: ответы на часто задаваемые вопросы

Ответы на часто задаваемые вопросы

1.Почему цена профилирующей машины из комплекта №1 значительно меньше цены машины из комплекта № 2?

Ответ.Это связано не только с тем, что в комплекте N1 машина не имеет программного управления, но и с тем, что в комплекте N1 применена более слабая, менее надежная и с этой точки зрения более дешевая модель профилирующей машины.Отличия заключаются уже даже в корпусе, суппортах, конструкции главных валов. Например в машине комплекта N2 все группы роликов приводные через зубчатые передачи, а в машине комплекта N1 верхние группы роликов неприводные.

Машина N1 более узкая, расчитанная на стальной лист с шириной до 1100 мм. Профилирующие ролики имеют меньший диаметр - 100 мм ( а в комплектах N2 и N3 - 120 мм).

В машине N1 более простая конструкция суппортов, это видно из приложенных рисунков:

простая профилирующая машина ( N1)

более сложная профилирующая машина ( N2)

В главных валах в более сложной машине есть регуляция зазоров валов, предусмотрена возможность поднятия вала и изготовление гладких обкладок. В более простой машине ничего этого нет, там зазор постоянный, нерегулируемый.

Есть еще множество мелких отличий, которые определяют разницу в ценах.

Посмотреть фото 1 простой машины ( N1) Посмотреть фото 2 простой машины ( N1)

2.Возможно ли перенастроить профилирующую машину на другие виды профиля?

Ответ.На существующих профилирующих машинах предусмотрена возможность быстрой (10 - 15 мин) перестройки на другой тип профилирования ("линейный", "минибороздковый", "микропрофилирование" и т.п.). Необходимо лишь заказать дополнительные блоки главных профилирующих валов с желательными типами профилирования.

3.Возможно ли перенастроить профилирующую машину на другие типы замков?

Ответ.Что касается обеспечения перестройки профилирующей машины на другие типы замков, то это тоже возможно, хотя значительно более дороже. Дело в том, что значительную часть стоимости машины составляют комплекты профилирующих замки роликов. Этих роликов около 200 и это составляет от 30 до 50% стоимости машины. Например при стоимости машины - 38 000$, стоимость роликов - 15 000$. Тогда стоимость профилирующей машины на 2 различных типа замков будет 38 000 + 15 000 = 53 000$.

3.1 В чем преимущества нового замка тип 10?

Ответ. Преимущества:
- одинаковая модульная ширина панелей и стеновой и кровельной - 1160 мм. Полная ширина - около 1180 мм.
- уменьшение количества переналадок профмашины.
- увеличение жесткости самих готовых панелей за счет увеличения ширины вертикальных полок.
- усиление замков за счет увеличения площади склейки с наполнителем.
- ожидаемое увеличение огнестойкости минватных панелей за счет усиления замков.
-упрощение и снижение времени перестройки термопресса со стеновой панели на кровельную.
- устранение такого недостатка как выступание излишков клея по краям панелей, за счет увеличения ширины вертикальных полок замков.
- устранение необходимости отрезки излишка стальной ленты при профилировании нижней кровельной панели. ( в старом типе замков был техотход - полоса металла шириной 400мм)
С лета 2005г. мы рекомендуем заказчикам замок Тип-10.

4. Можно ли изготовить профилирующую машину для производства обкладок по эскизам заказчика?

Ответ.Да, возможно. Причем обеспечение другого типа профилирования ( см. п. 2) не представляет проблемы. Что касается замков панелей, то это требует дополнительного проектирования. С простыми замками проблем не возникает. Замки с более сложной геометрией требуют усложнения профилирующей машины (установка дополнительных клетей с роликами).

Эскиз обкладки с простым замком

Эскиз более сложного замка, для его профилирования требуется дополнительная клеть.

5.Возможно ли на представленном оборудовании производить панели длиной L=12 м?

Ответ.Панели длиной 12 м можно производить только на наших механизированных линиях, где предусмотрено автоматическое переворачивание готовой обкладки. Ручное переворачивание обкладок более 6 м длиною затруднено, а длиною 12м, - просто невозможны.

6.За счет чего обеспечивается высокое качество панелей-сэндвич?

Ответ. Предлагаемая циклическая технология сборки панелей обеспечивает возможность надежного операционного контроля качества. Это исключает нарушения сплошности укладки блочков и дальнейшего промерзания панели при низких температурах (очень важно при строительстве холодильных камер), обеспечивает максимальную механическую прочность панели. Визуальный контроль нанесения клея исключает непроклеивание и отслаивание обкладки от утеплителя, что часто наблюдается при производстве по непрерывной технологии, реализуемой на поточных линиях. Геометрическая точность панелей, что важно для обеспечения качества монтажа,обеспечивается заложенными техническими решениями (касается приводов роликов, конструкции суппортов и т.д.), качеством сборки оборудования, а также качеством сырья.

7.В каких городах уже работает оборудование для производства панелей-сэндвич фирмы "Будимпекс Ф"?

Ответ. Оборудование работает в городах:

Актау, Казахстан - 1 комплект №2,

Астрахань - 1 комплект №2,

Астана,Казахстан,компания TUL&PAR комплект №3 с термопрессом, линия для производства металлочерепицы,

Бишкек, Киргизия - 1 комплект,

Владивосток - 1 комплект №2, 1 комплект "Liberta" К-200,

Гродно - 1 комплект №1,

Екатеринбург - 1 комплект №2,

Екатеринбург - 1 комплект "Liberta" К-200,

Иваново -1 комплект №2,

Каховка - 1 комплект "Liberta" К-200,

Кишинев - 1 комплект,

Киев - 1 комплект, роликовый термопресс,

Кишинев - 1 комплект,

Костанай, корейская коипания TUL&PAR комплект №3 с термопрессом, линия для производства металлочерепицы,

Краснодар - 1 комплект,

Красноярск - 1 комплект №2 + 1 комплект №2 с упаковщиком,

Курск - 1 комплект "Liberta" К-200,

Липецк - 1 комплект "Liberta" К-200,

Набережные Челны - 1 комплект №2,

Новосибирск - 1 комплект,

Малоярославец - линия для профнастила С18,

Минск - 1 комплект,

Москва, фирма "Рик-С" - 1 комплект №2, установка для резки минваты,

Москва, фирма "Окна-К" - 1 комплект №2,

Москва, фирма "Стройтайм" - 1 комплект №2,

Москва, завод "Вымпел" - 1 комплект №2,

Москва, фирма «Веста-Парк» - 1 комплект №2,

Москва, фирма "Дар" - 1 комплект №2,

Москва, фирма "Автоэкомир" - 1 комплект №1,

Москва, фирма "Ом-Пласт" - установка для автоматического нанесения клея,

Обнинск - 1 комплект №2,

Омск, фирма БОСК - 1 комплект №2,

Омск, 1 комплект "Liberta" К-200,

Рига - 1 комплект №2,

Ростов - 1 комплект № 1, 1 комплект "Liberta" К-100,

Самара - 1 комплект,

Смоленск - установка для пиления минваты,

Санкт Петербург - 1 комплект,

Санкт Петербург, ОАО "СЛОТЕКС", тел. +7 812 703 44 77, контактное лицо Чеслав Валентинович, оборудование для панелей разной ширины,

Тула - 1 комплект,

Тула - 1 комплект для ПВХ-панелей с термопрессом,

Тюмень - 1 комплект "Liberta" К-100,

Уральск - 1 комплект,

Хабаровск - 1 комплект №2 с установкой для нанесения клея,

Сыктывкар - 1 комплект № 3 с роликовым термопрессом,

8.Для изготовления гаражных ворот требуются панели-сэндвич двух размеров по ширине: 500 мм и 610 мм. Возможно ли изготовить машину для профилирования двух профилей разной ширины с боковыми замками?

Ответ. Профилирующую машину на 2 размера профилей (обкладок панелей), не сильно различных по ширине, изготовить можно. Разница в размерах 500мм и 610 мм небольшая, так что это вопрос вполне решаемый.

9.Какая документация передается с комплектом оборудования для производства панелей-сэндвич?

Ответ. Передается следующая документация:
1. Технические паспорта на оборудование.
2. Технологический процесс производства панелей (Budimpeks 001/002/2002).
3. Инструкци на минилабораторию:

«Испытание клея на время сеткообразования» (Budimpeks L- 006/002/2000),

«Установка оптимального количества клея» (Budimpeks L-007/002/2000),

«Установка оптимального давления прессования» (Budimpeks L- 008/002/2000),

«Установка времени окончательного схватывания клея» (Budimpeks L- 009/002/2000),

«Проверка качества лакового покрытия стальных листов» (Budimpeks L-010/002/2000).
4. Схемы гибки.
5. Технический каталог панелей „Budimpeks”.
6. Входной контроль материалов.
7. Образец ТУ на панели „Budimpeks”.
8. Инструкция Bud.inst.001.01.2002 “Установка рулона стали на разматывающий барабан RBR-21.02”.
9. Инструкция Bud.inst.002.2002 “Установка оборудования для производства панелей”.
10. Инструкция Bud.inst.003.2002 “Запуск линии профилирования”.

9.Каким должен быть пол в помещении, где устанавливается оборудование? Нужны ли закладные элементы?

Ответ. Пол должен быть заливной бетонный, анкеров (закладных элементов) не надо. В процессе монтажа оборудование выставляется по лазеру с помощью болтов с распорными втулками. Инструкция по установке передается с комплектом оборудования.

10.Как укладывается оборудование при перевозке, какое требуется для этого место? Можно ли посмотреть CMR-международную транспортную накладную?

Ответ. Укладку комплекта №2 в фуре можно скачать в разделе "Технические паспорта, каталоги....". CMR можно скачать в этом же разделе.

11.Возможно ли дооборудовать профилирующую машину для изготовления панелей с другим типом замков?

Ответ. Да, такая модернизация профилирующей машины возможна, однако многое зависит от сложности замка. Потребуется изготовить комплект роликов вместе с отрегулированными "возками".

12.Возможно ли обеспечить подъем блока роликовых ножей, когда достигнуты продольные разрезы определенной длины, с тем, чтобы остаток листа проустить без разреза, а гильотина отрезала бы как раз по концу разрезов?

Ответ. К сожалению такое решение не просто в реализации. При подъеме верхнего вала ножи выходят из зацепления, а при возврате должны точно стать на место с зазором между ножами 0,03 мм. Поскольку у нас предусмотрена ручная установка и регулировка роликовых ножей, то рабочий может легко ошибиться и неправильно установить ножи, и после первого же поднятия и опускания верхний нож попадет кромкой на нижний роликовый нож и кромки выкрошаться. Другая трудность в точности определения точки, когда нужно остановить резку и поднять верхний вал, затем возобновить движение и прогнать точку останова в точности до линии реза гильотины. Данное техническое решение трудно выполнить на практике.

13.Какого размера кассеты "Liberta" можно гнуть на станке HS8Sh-2020x1,5?

Ответ. На станке HS8Sh-2020x1,5 теоретически можно гнуть кассеты любого размера до 2000 х 2000 мм. Практически, однако, ограничение размеров связано только с удобством работы и весом заготовки кассеты. Например, при гибке кассеты размером 2000х2000 мм нужно будет манипулировать вручную заготовкой весом 44кг, и при этом переворачивать ее. Практически это трудно. Поэтому седует принять, например, что предельные размеры заготовок будут - 2000х600мм, 1800х800мм, 1500х1000мм, 1200х1300мм и т.п. Причем, какой из размеров является длиной и шириной, неважно, могут быть кассеты высокие, но узкие, или широкие, но низкие. Например, в Латвии, на нашем оборудовании изготавливают длинные кассеты размером 2500мм х 600мм.

14.Чем отличаются разматывающие барабаны на 4 тн, 5 тн, 7 тн?

Ответ. В составе комплекта № 1 поставляется барабан простейшей конструкции без привода и без разжимного механизма. Барабан на 7 тн старого типа, с устаревшим разжимным механизмом, в настоящее время в состав комплектов 2, 3, 4 входит барабан на 5 тн с новым разжимым механизмом, приводом и управлением от пульта.

Вы можете посмотреть изображения барабанов:

фото барабана 4 тн.

фото барабана 7 тн.

фото барабана 5 тн.

фото одного из дисков барабана 5 тн с механизмом разжима.

15.Какие формы и размеров канавок можно беспечить на главных профилирующих валах?

Ответ. Главные валы можно сделать для профилирования стали на глубину до 2 мм. Формы канавок и основные типы профилей приведены в файле.

16.Каково назначение боковых зазоров в замковых сочленениях стеновых панелей-сэндвич?

Ответ. Боковой зазор в замковых сочленениях стеновых панелей-сэндвич предусмотрен с одной целью, чтобы не бросалась в глаза не одинаковыя ширина этого стыковочного зазора (щели) на смонтированных панелях-сэндвич. Эта щель имеется во всех фирменных панелях известных производителей. Дело в том, что в процессе монтажа, вследствие совершенно разных причин, невозможно выдержать совершенно одинаковый зазор между панелями. И если конструкция панели сделана "на стык", то разница даже в 1 мм сразу же будет заметна. Для устранения этого эффекта конструктивно вводят специальный зазор от 5мм до 7мм для визуального скрытия неточностей стыковки панелей-сэндвич.

На главную страницу