Линия для профилирования обкладок панелей-сэнлвич разной ширины
Профилирование обкладок панелей-сэндвич разной ширины производится машиной PR-600.06/04. Для перестройки машины на другую ширину обкладки применяется принцип точной переустановки суппорта правой (небазовой) стороны. Переналадка машины на другую ширину обкладки занимает около 10 мин. Возможно изготовление машины с необходимым Вам диапазоном переустановки суппорта. Данную линию удобно применять в производстве обкладок панелей сегментных утепленных ворот, панелей фургонов, холодильных камер. Если планируется запонение панелей пенопластом, то дополнительно потребуется пресс, например, простой винтовой PSP-1200/12. При производстве панелей с заполнением пенополиуретаном потребуется пресс с подогревом, кассеты и заливочное устройство.
Спецификация оборудования
N
Наименование позиции
Маркировка
Кол-во
Позиция на рис.
1
Разматывающий барабан с электроприводом с возможностью установки рулонов разной ширины: 385мм, 500мм, 610 мм; вес рулона - до 5 тонн
RBK-23.5/04
1
п. 1
2
Направляющее устройство (п.3) с устройством слежения (п.2) и поперечной резки (не показано на схеме)
SN-1.2/2
1
п.п. 2, 3
3
Профилирующая машина
с возможностью переустановки суппорта, на один тип профиля «Канавки-100» и один тип замка «Сегмент», с программным пультом управления
PR-600.06/04
1
п.4-профилирующая машина, п.5-пульт управления
4
Профильная гильотина с комплектом сменных ножей для переменной ширины резания
NP-600.3/4
1
п. 6
Следующее оборудование предлагаем изготовить самостоятельно по нашей документации.
5
Приемные столы длиной по 1,5 м каждый
6
п.7
Машина PR-600.06/04 является модификацией машины PRS-700/03 (для профилирования обкладок панелей-сэндвич шириной 500, 610, 700 мм.)
На текущий момент реальные цены на оборудование могут несколько отличаться от указанных.
Технические характеристика линии 1. Длина линии - 21 м
2. Ширина линии - 1,2 м
3. Высота линии (макс.) - 1,65 м
4. Толщина профилируемой стали - 0,5 – 0,6мм
5. Ширина заготовки - 450мм, 565мм и 675мм
6. Ширина получаемых обкладок - 385мм, 500мм и 610мм
7. Длина обкладок (макс.) - 12 м
8. Тип профилирования - «Канавки-100»
9. Тип замка - «Сегмент» (один тип)
10. Мощность двигателя профилирующей машины - 4 кВт
11. Скорость прокатки (номин.) - 6 м/мин
12. Скорость прокатки (макс.) - 12 м/мин
13. Толщина профилируемого металла - 0,5 – 0,6 мм
Обкладка и сечение панели-сэндвич с замком типа "Сегмент"
Гидравлический пресс.
Линия может быть снабжена гидравлическим прессом двойного действия для тиснения филенки. Вначале цикла тиснения стальной лист зажимается между верхним (неподжвижным) и нижним (приводным) прижимами, затем нижний пуансон продолжает движение вверх и производит тиснение рисунка при смыкании с верхней (неподвиждной) матрицей. Штамп пресса может бать приведен в действие только при полной остановке стальной ленты. Пресс имеет собственные направляющие для его поперечяного перемещения и фиксации.
Обкладка с отпрессованной филенкой
Для профилирование обкладок панелей-сэндвич с более сложными замками предлагаем машину PR-75U.10k/08 и комплектное оборудование. Для перестройки по ширине применяется тот-же принцип перемещения одной стороны (суппорта). Для быстрой и точной перестройки служат специальные калибры. Профилирующая машина имеет мести для установки сразу трех блоков профилирующих валов главного профиля.Рекомендуется применять в производстве обкладок панелей сегментных утепленных ворот.
Панель с замком для сегментных ворот
Спецификация оборудования
N
Наименование позиции
Маркировка
Кол-во
Позиция на рис.
1
Разматывающий барабан консольного типа с разжимным устройством, собственным приводом, вес рулона до 3 тонн, ширина рулона от 350мм до 750 мм, максимальный внутренний диаметр 600мм.
1
п. 1-барабан, п.2-поддерживающий вал
2
Направляющее устройство (п.5) с устройством слежения (п.3), вводными волами (п.4), роликовым ножом поперечной резки (п.6)
SN-1.2/2
1
п.п.3,4,5,6
3
Профилирующая машина на 10 клетей с автоматическим управлением с комплектом роликов на один тип замка – Тип 3, с изменяемой шириной от 350мм до 750мм толщина 0,45-0,55мм, с возможностью перестройки на размеры обкладок: 385, 475,500,575,610 мм.
PR-75U.10k/08
1
п.7-профилирующая машина, п.8-пульт управления
4
Механическая гильотина с электроприводом с комплектами ножей на один тип замка Тип 3,
ножи модульного типа
NP-750/08
1
п. 9
5
Блок профилирующих валов для главного профиля обкладок - Тип 3 («Гофра»), с шагом канавок под размер панелей 500мм. Блок выполнен разборным с
возможностью установки шайб для изменения шага канавок.
1
п. 9
6
Гидравлический двухходовой (с прижимом) пресс со штампом для формирования филенки с системой поперечной регулировки под разную щирину штрипса.
1
п. 10
Для изготовления панелей-сэндвич с ядром из пенополиуретана (ППУ) предлагаем оснастить линию следующим оборудованием: 1.ПРЕСС, РАБОТАЮЩИЙ В РУЧНОМ ЦИКЛЕ СЕРИИ PMC-M-6200 Система 1+1
1 несущая конструкция
1 стационарная верхняя горячая плита
1 подвижная нижняя горячая плита, перемещающаяся по вертикали
2 пути с холостыми роликами, размещенные на разной высоте
1 система нагрева и регулировки температуры горячих плит (водяной бойлер)
1 гидронасосная станция для управления работой гидроцилиндров, открывающих и закрывающих пресс
1 Электрощит управления и контроля
Удельное давление при закрытии пресса 1,6 кг/кв.см.
Макс. рабочая температура 60° C
2.ПОДЪЕМНЫЙ СТОЛ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПАНЕЛЕЙ(1 шт.)
Имеет такие же размеры, что и плиты пресса.
Состав:
-роликовый путь для перемещения и позиционирования поддонов,
-гидравлическая система перемещения стола по вертикали,
-гидронасосный узел,
-кнопочный пульт управления.
3.ПОДДОНЫ (2 шт.) алюминиевые для блокировки/разблокировки панелей с помощью коленно-рычажного механизма, приводимого действие вручную. Каждый поддон оснащается ограничительными профилями с 4 сторон, смонтированных на системе, позволяющей извлечь изделие из формы.
4.ЗАЛИВОЧНАЯ МАШИНА CANNON- A-COMPACT 40 FC
СОСТАВ МАШИНЫ:
-резервуары,
-дозатор,
-заливочный узел,
-пульт управления.
5.СОЕДИНЕНИЯ МЕЖДУ ЗАЛИВОЧНОЙ МАШИНОЙ И 2 ГОЛОВКАМИ НА БОРТУ ПРЕССА.
Состав:
-комплект жестких и гибких трубопроводов высокого давления для соединения дозаторной машины, пресса и заливочных головок.
-2 суппорта заливочных головок с устройством Jolly Matic для балансировки головки
-отсекатели, предотвращающие рециркуляцию
-гидравлические клапаны
-электрические подсоединения
фотографии оборудования для производства панелей-сэндвич с наполнением ППУ
Пресс фирмы Simimpianti MODEL PU3.2.65.15 с гидравлическим приводом и водяным нагревом.
Размер плит: 6500 x 1500 мм
Макс.размер панели: 6000 x 1250 мм
3 плиты, 2 подвижные
Макс.рабочая температура: 60°C
Количество гидроцилиндров: 8 шт.
Давление (80%): 2 кг/см кв.
Многоярусный пресс фирмы Manniu с гидравлическим приводом и водяным нагревом.
Схема прессования кровельной панели-сэндвич. Панель собирается в специальом поддоне (форме), поддон укладывается между плитами пресса с водяным нагревом, далее производится впрыск ППУ и выдержка в прессе около 20 мин.
На главную страницу